成本領先是企業(yè)在競爭中取勝的關鍵戰(zhàn)略要素之一，在這產(chǎn)能過剩的時代，對于制造企業(yè)而言，成本降低7%，利潤就增加100%。而飼料工業(yè)更是微利行業(yè)，在這原料價格持續(xù)上漲、行情低迷的時期，成本管理更是重中之重。以下，針對禾豐肉禽產(chǎn)業(yè)化飼料運營的成本控制管理，分享幾點做法，與大家共同探討，推動公司進步、行業(yè)發(fā)展。
1、以戰(zhàn)略為導向，領導重視
成本控制是公司核心競爭力，是“一把手”工程，更是組織全局性的長期工作。邱嘉輝總裁較早就對肉禽產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)提出“成本、成績、成色”的管理理念，在產(chǎn)業(yè)化整體戰(zhàn)略中提出“通過技術創(chuàng)新、生產(chǎn)運營管理，穩(wěn)定提升產(chǎn)品質量、運營效率，降低成本，著力打造‘競爭侵略型前臺、成本效率型中臺、賦能分享型后臺’” 。產(chǎn)業(yè)化飼料生產(chǎn)運營以降本增效、保供應，為內外銷規(guī)模雞場提供安全、穩(wěn)定的產(chǎn)品為戰(zhàn)略目標來提升產(chǎn)品競爭力。
2、文化構建，全員參與
公司高管通過會議至上而下宣講公司戰(zhàn)略、成本管理文化，并由運營負責人、總經(jīng)理結合業(yè)務流程，進行目標分解，設定KPI考核方案，對運營核心成員工作價值及時評估、激勵，并層層傳遞，讓每個員工都對成本改進與競爭力提升承重，力出一孔，以此讓成本管理在全員中構建、扎實落地。
3、搭建組織，設立標桿
確保目標落地，必須有一個具有超強戰(zhàn)斗力、執(zhí)行力的組織，一套行之有效的管理體系作支撐。
搭建矩陣式組織架構：運營成本按業(yè)務、生產(chǎn)流程可發(fā)生在各業(yè)務單元的產(chǎn)品設計、原料采購、生產(chǎn)、交付各個環(huán)節(jié)，需要本業(yè)務單元各部門、產(chǎn)業(yè)鏈上下游高效協(xié)同來降本；按項目又分為安全、質量、配方設計、采購、費用、效率、設備。板塊集中資源，選擇最優(yōu)秀的員工成立專項小組，縱向對各業(yè)務單元的相關項進行賦能分享，推動執(zhí)行，從而形成矩陣式管理架構。
建立標桿分析管理體系：對外學習、對內復制，以行業(yè)內和內部優(yōu)秀企業(yè)為標桿，以KPI為核心，定期對成本管理關鍵指標進行環(huán)比、同比，找出差距、制定措施并實施改進，不斷提升。對外對標，不易取數(shù)的企業(yè)學習管理方法，選擇成熟且數(shù)據(jù)易于獲取的對標企業(yè)優(yōu)化指標；對內和兄弟公司比，總結內部最佳經(jīng)驗，優(yōu)化復制，創(chuàng)造比學趕幫的氛圍，降低離散度，實現(xiàn)整個系統(tǒng)的不斷改進與優(yōu)化。標桿管理是一個循環(huán)往復、不斷完善與持續(xù)改進的過程。
4、關鍵崗位人員能力提升
企業(yè)的競爭就是人才的競爭，對于制造企業(yè)，戰(zhàn)略確定后，既要有干部在前上傳下達，更要有關鍵崗位人員高效落地。飼料生產(chǎn)關鍵崗位包括配方技術、采購、品控、中控、制粒、維保，其崗位人員專業(yè)技能、工作態(tài)度成為降本決勝因素。人員能力提升，可從以下幾方面著手：
1、選用相關專業(yè)人員。
2、結合企業(yè)實際，修訂崗位職務說明書、操作規(guī)程，避免與現(xiàn)場脫節(jié)。
3、進行標桿比對、考核激勵，各崗位承重，鼓勵創(chuàng)新。
4、對外學習、總結復制，崗位技能培訓有針對性，不同崗位量身定制培訓方案。
5、關鍵崗位、項目小組負責人輪崗，有助協(xié)同，干部選拔優(yōu)先。
6、加強梯隊建設，保證隊伍活力可持續(xù)。
5、研發(fā)創(chuàng)新，技術降本
飼料成本中物料成本占80-90%，決定物料成本最主要的因素一是飼料配方技術，二是原料價格。技術領先源于創(chuàng)新，特別是有成本目標管理的創(chuàng)新，集團研發(fā)中心集中優(yōu)勢資源并注重與國內專業(yè)院校、知名學者聯(lián)合，保證產(chǎn)品技術在業(yè)內領先。技術人員要深入現(xiàn)場，結合客戶品種、環(huán)境、管理、生產(chǎn)性能要求進行配方精準定位，通過技術創(chuàng)新、精準營養(yǎng)、及時優(yōu)化配方保證配方設計最優(yōu)。同時，技術要與采購、生產(chǎn)溝通聯(lián)動，篩選、評估優(yōu)勢原料，快速響應。
6、采購降本
原料成本一部分是受行情影響的物料價格，一部分是物流成本、貯存損耗。對于行情預判與采購決策推行采購協(xié)同機制，分品類成立采購專項小組，提升人才專業(yè)水平 ；構建優(yōu)秀供應商資源池，注重與大型供應商、行情機構戰(zhàn)略合作，向供應源頭采購；強化與產(chǎn)銷協(xié)同，保證計劃準確性，逢低批量采購；加強風險原料的評估機制，需要考慮原料品種相對歸一化，大宗原料集中管理 ，聚量牽引良性競爭；合理確定采購批量，與財務協(xié)同，加快資金周轉、減少原料庫存。
7、生產(chǎn)降本
在板塊層面以項目為單位建立質量、安全、成本、效率、設備專項小組；在公司層面以部門為單位分解、傳遞目標，確定關鍵動作及指標，通過矩陣管理、協(xié)同、“擰麻花”來達成目標。
規(guī)模 ：提升生產(chǎn)規(guī)模，內部調配集中量產(chǎn)，提高效率，降低單噸固定費用。
安全：成立安全可持續(xù)發(fā)展部，各生產(chǎn)單元成立安全小組，推行安全標準化，通過培訓、巡檢、自檢保證產(chǎn)品安全、資金安全、用工安全、生產(chǎn)安全。
質量：以ISO9001質量安全管理規(guī)范為標準，推行全面質量管理、精益管理，提升產(chǎn)品一次生產(chǎn)合格率。品控協(xié)同生產(chǎn)進行日表單管理，關注過程管理，通過定期比對、分享來提升改進。將成本管理歸因于內，把質量一次性做對也是最經(jīng)濟的。
成本：加強設備維保，杜絕跑冒滴漏，減少物料損耗；生產(chǎn)、品控聯(lián)動，品控通過水分監(jiān)測、數(shù)據(jù)分析，給生產(chǎn)提供調整依據(jù)，減少制粒過程水分損失；每日表單管理，微信群溝通、分析、調整；巡檢現(xiàn)場指導，總結操作要點、注意事項在內部復制，從而降低成品制程損耗。
效率：做到精準計劃，匹配料型、單機效率優(yōu)化排產(chǎn)；針對不同工段進行產(chǎn)能分析找瓶頸；現(xiàn)場數(shù)據(jù)分析 、比對作為設備改進依據(jù)；專項及現(xiàn)場培訓提升員工操作水平；手拉手幫扶降低管理水平離散度。
設備：工廠合理布局，提前規(guī)劃，滿足技術對料型的全面要求，對不同產(chǎn)品線進行工藝流程精簡、優(yōu)化，加強生產(chǎn)設備的專業(yè)化、自動化、智能化。技術、采購、生產(chǎn)聯(lián)動，設備改造快速響應，加快、加大優(yōu)勢原料使用；原料、成品全部散裝上倉；布局設計考慮消防、物流效率、生物安全等多種因素。
8、工具
正確的方向下，需要全員深耕細作、苦練內功 ，歸因于內，我們要通過巡檢自檢、三級會議的形式，運用標桿管理、PDCA循環(huán)、任務清單的方法，持續(xù)比對 、復盤、改進、落地。
9、高效協(xié)同
加強產(chǎn)業(yè)鏈上下游的溝通協(xié)作，放養(yǎng)計劃準確有助于采購成本管理 ，屠宰數(shù)據(jù)與養(yǎng)殖聯(lián)動結合分析有助于飼料營養(yǎng)設計有的放失，提升高價值產(chǎn)品部位出成率從而提升全鏈整體效益。
運營管理成本控制是在領導重視下的全員成本管理，是在目標一致下，一個有競爭力的組織 ，一套行之有效的工具，扎根現(xiàn)場定標準、立標桿、學標兵，通過任務清單緊盯改進提升的過程。
提升無止境，產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈全視角、全方位的精益，永遠在路上。卓越運營，卓越績效，我們共同成長，見證奇跡。
作者 李易紅
肉禽產(chǎn)業(yè)化板塊飼料運營總監(jiān)
